Jabones Artesanales



En tiempos ancestrales se descubrió que cuando se quemaban restos de animales y llovía, el resultante era un producto que poseía una mayor capacidad de limpieza que sólo el agua. La mezcla de la grasa, las cenizas y el agua, resultante era más efectivo tanto para la higiene personal como para lavar ropa u otros utensilios.
 Posteriormente hemos sustituido las cenizas por sosa o potasa, utilizando grasas vegetales y añadiendo otros componentes que le confieren más eficacia y calidad al producto. La magia de la reacción de la saponificación ha pasado de utilizarse como útil básico en la limpieza, para ascender en el refinado mundo de la cosmética.



¡Cuanto hemos avanzado!

  Si miramos hacia atrás, cuando comenzó el Taller de Manualitats, si que se nota la evolución de aprendizaje y la cantidadd logros obtenidos que nos han dado muchas alegrías y confianza en el buen hacer de esta artesanía.
  Cuando comienzas a  jabonear no tienes la menor idea de lo adictiva, en el buen sentido, que resulta esta actividad. Te empuja a ser creativo, a mirar todo como si lo pudieras utilizar de inspiración para un nuevo jabón, y esa sensación produce en principio inquietud y posteriente plenitud.

   Podeis comprobarlo con estas fotografías secuenciadas:



Rellenando moldes con jabón


La importancia del corte de las pastillas
 

Fabricando nuestros propios moldes
 
Lorenzo, preparando un molde de jabón mazapán


Pesar jabón, añadir aromas y colorantes, ..eso todo los días.


Pero al final hemos conseguido nuestro objetivo: jabones fabricados con profesionalidad y esmero.
 

Obtenidos con la idea de trazabilidad, ...  al milímetro.


De café atural y exquisito.



De propóleo y miel.







CAMPAÑA DE NAVIDAD
 
  Con vistas a las navidades de 2010 hemos comenzado la producción intensiva de todos los productos que hemos aprendido a fabricar durante todo el año. El alumnado está trabajando con entrega y entusiasmo y lo que se está consiguiendo son resultados más que óptimos.


         Las rosas con jabón de glicerina y con aromas de lo más variado.


          Angelitos y figuras variadas.

           Velas para masajear, con propiedades variadas, desde afrodisíacas hasta para paliar dolores.

             Sales de baño con aromas y colores más que atractivos


            Bombas de baño para dejar la piel nutrida y el cuerpo relajado. 

      


EXPOETCOTE







La exposición resultó colorística y había mucho interés, por parte de los visitantes, en conocer los productos y sus utilidades cosméticas.
Los alumnos acudieron a la exposición entusiasmados, pero allí se transformó en frenético júbilo al comprobar la aceptación que tenían nuestros productos en la demostración.

Parte del alumnado, porque el resto se encontraba en la demostración.


Casi todo el material de exposición fue obsequiado a los visitantes, al igual del material originado en la demostración.
  JABON DE CASTILLA

Es el jabón básico,  lo cual  le otorga una gran capacidad de aceptación en todo dtipo de pieles, incluidas las padecen problemas de difícil tratamiento. Este jabón es el que preparaban los árabes en el Al.Andalus.

      Composición:      -  500 gramos de aceite de oliva virgen extra-nuevo, sin freir-
                                -    64 gramos de sosa cáustica en perlas
                                -  150 gramos de agua pura- lluvia, destilada, embotellada, pero no del grifo.

Ante todo, recordar las normas de seguridad. Ya sabeis: guantes, proteger los ojos, cuidado con los vapores que produce la sosa al disolverse. Mejor prevenir.

Poner en este orden en el recipiente apropiado:
           
       1º  Poner el agua -Todo se pesa por separado-
       2º Agregar la sosa y disolver. La solución de sosa alcanza altas temperaturas. Poner un aislante bajo el recipiente.
       3º Anadir todo el aceite. Cuidado con las salpicaduras de la sosa.
       4º Introducir una batidora de mano. Velocidad baja.
       5º Cuando se halla mezclado bien aumentar la velocidad de la batidora.
       6º En el momento que adquiera una consistencia de natilla ligera, pasar al molde ya preparado.
       7º A las 24 horas, aproximadamente, desmoldar y cortar en piezas del tamaño que queramos.
       8º No se podrá utilizar el jabón hasta pasado un mes para que se haya transformado todo el aceite de oliva en jabón. Durante la curación del jabón las piezas estarán ligeramente separadas para que se aireen bien





¿Cómo ser un buen artesano/a del jabón?

Alumno comprobando resultado final

Fabricar jabones no es difícil, pero antes hemos de adquirir una serie de conocimientos:
• Informarse bien de las medidas de seguridad para la manipulación de la sosa cáustica.  
• Conocer la aplicación de los índices de saponificación para realizar un buen cálculo de los ingredientes.• Saber las propiedades que aporta cada tipo de grasa al jabón resultante.  
• Ser creativo, y poco a poco irás comprobando que con ello, aparecen nuevas fórmulas originales.  
• También deberás desarrollar una sensibilidad especial a la hora de mezclar aromas, colores y propiedades.






Jabón de glicerina

Combinación de jabón de glicerina mate y transparente
Dentro de las técnicas que se realizan en el Taller de Elaboración de Jabones Artesanales se encuentra el jabón de glicerina (fundir y verter), llamado así porque en un principio se preparaba a base de glicerina, aunque actualmente ya no se fabrica con este ingrediente.

La particular composición de esta base jabonosa consigue que se pueda trabajar fundiéndola en microondas y permitiendo configurar jabones con aromas, colores y formas. Si el resultado no es satisfactorio puede volverse a fundir otra vez y repetir la operación.


Retoque del jabón al finalizar el proceso
Materiales:

• microondas o bien baño maría  
• base de glicerina blanca o transparente  
• colorantes y esencias apropiados  
• moldes y recipientes aptos, según foco fundente



Antonio sacando un jabón del molde

Proceso:
1- Fundir la cantidad de base jabonosa, no sobrecalentar  
2- Al enfriarse un poco, sin que se espese demasiado, agregar la esencia y luego los colorantes.  
3- Verte en el molde que se ha elegido, preferiblemente de silicona  
4- Pulverizar con alcohol de 70º para eliminar burbujas de aire  
5- Dejar enfriar sin mover, para que no se produzcan rugosidades  
6- Cuando ya se note, por el exterior del molde, que ha perdido el calor desmoldar  
7- Ya se puede utilizar el jabón sin ningún temor
  



SAPONIFICACIÓN EN FRÍO


El equipo de taller de jabones disolviendo la sosa cáustica
Se denomina en frío por no necesitar ningún calor externo para conseguir la formación del jabón.
Cuando reacciona la grasa con la sosa cáustica se origina el jabón. A este proceso se llama saponificación.
Materiales:  
• grasa, de origen animal o vegetal  
• sosa o potasa  
• recipiente resistente al calor, mejor acero inoxidable, y con capacidad superior al volumen que vayamos a trabajar  
• batidora  
• molde aceitado o recubierto de papel encerado, si no es de silicona


Proceso:

1- Pesar la cantidad de sosa calculada anteriormente y disolverla en el agua que previamente habremos pesado. Esta operación requiere medidas de protección por riesgo de quemadura química o aspiración de gases irritantes.
2- Añadir las grasas ya preparadas y pesadas y comenzar a batir a baja velocidad de la batidora, o bien a mano.
3- Al llegar al punto de traza, cuando se puede dibujar en la superficie y no desaparece inmediatamente, agregar los aditivos elegidos.
4- Mezclar todo y verter en el molde que estará preparado con anterioridad. Alisar la superficie y golpear ligeramente el molde para expulsar posibles burbujas de aire incorporadas.
5- A las 24 horas desmoldar y si no era molde individual proceder al cortado.
6- Almacenar 4 semanas en lugar aireado y fresco, separadas unas piezas de jabón de otras para poder finalizar el proceso de formación del jabón. No utilizar antes de llegar a término la curación porque la sosa activa puede irritar la piel.

Moldes para jabones

Para los jabones de glicerina cualquier molde que sea más elástico que el jabón, ya endurecido, es válido y apropiado.
En el caso de la técnica de saponificación en frío hay que elegir con más condicionantes:
  • que resista el ataque de la sosa
  • que aguante altas temperaturas
  • que se pueda desmoldar- que sea elástico como la silicona tipo alimentaria, se pueada aceitar o forrar con papel encerado o vegetal -

Moldes de procedencia múltiple
Molde rectángular de acero inoxidable
Molde y cortador en madera